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        铸造模具的流程
        编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2022-05-06

          铸造模具的工作流程

          1.先在蜡芯体上搭一棵树,小心翼翼地把工件蜡模焊在蜡芯体上;

          2.然后浸入耐火涂料中,根据工件的形状特点在涂料中旋转,使其表面不存在气泡;

          3.然后撒耐火材料;

          4.然后经过多次干燥硬化后,防火涂层达到要求的厚度,静置一段时间,使其充足硬化;

          5.然后烘烤脱蜡,透明罩随着蜡棒的融化而下沉;

          6.盖住冒口,防止游离砂进入工件壳型;

          7.脱蜡后,蜡芯体内的冒口手柄和透盖仍可重复使用;

          8.进入铸造模具的过程。此时挡砂筋可以防止烘烤时由于耐火材料的粉化而导致的砂粒掉落。

          在铸造模具的生产中,需要砂箱。沙盒的选择和设计原则如下。

          砂室的大小应保证合理的砂量。箱带不应妨碍冒口的固定和铸造的收缩。箱子的壁不应该阻碍沙子的排出。

          砂箱应有足够的强度和刚度。箱壁和箱带既要促进型砂的粘附,又要促进落砂和铸件的去除。

          砂箱定位装置要准确,锁紧装置要简单,升降装置要有保障。在满足技术要求的前提下,砂箱结构应易于加工制造。

          沙箱的材料应该便宜、来源广泛、坚固耐用。沙盒的规范要尽可能标准化、系列化、通用化。砂箱规格的标准化、系列化和通用化,可以减少砂箱的种类和数量,从而使其更易于制造、使用和管理,减小模具铸件的成本。

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