一、铸造模具结构组成

　　定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接

　　动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系

　　统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出.

　　二、铸造模具结构根据作用分类

　　型腔：外表面直浇道(浇口套)

　　成型零件浇注系统模浇道(镶块)

　　型芯：内表面内浇口

　　余料

　　1.导准零件：导柱；导套

　　2.推出机构：推杆(顶针)，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套.

　　3.侧向抽芯机构：凸台；孔穴(侧面)，锲紧块，限位弹簧，螺杆.

　　4.排溢系统：溢浇槽，排气槽.

　　5.冷却系统

　　重力铸造,铝压铸复合铸造工艺既利用了泡沫模样的成本低、设计自由度高的优势，也保留了砂铸充

　　型平稳的优点，所铸的铸钢节点成分和尺寸稳定，避免了变形和碳夹杂等缺陷。复合铸造工艺是近年生

　　产铸钢节点比较受关注的一种铸造工艺。

　　铸造模具快易优自动化选型有录入。散热功能和热变形问题。箱体内零件冲突发热使光滑油粘度变化，影响其光滑功能；温度升高使箱体发生热变形，尤其是温度不均匀散布的热变形和热应力，有色金属铸造对箱体的精度和强度有很大的影响。结构规划合理，如支点的安置、筋的安排、开孔位置和衔接结构的规划等均要有利于提高箱体的强度和刚度。灰铁铸件工艺性好，包含毛坯制作、机械加工及热处理、安装调整、设备固定、吊装运输、保护修理等各方面的工艺性。