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      3. 永嘉盛丰模具有限公司
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        你知道蜡浇口棒精铸模具的制作过程么
        编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2019-05-08

          蜡浇口棒精铸模具的制作过程

          1 工艺要求

          1.1温室:16~28℃(不超过30℃)

          1.2蜡高温度:48~50℃;压力0.20~0.40MPa。

          1.3蜡膏保温水温度:50~54℃。

          1.4蜡棒的外表应润滑平整,不得有孔洞、凹陷、裂纹、披缝。

          2操作过程

          2.2将注蜡抢嘴对准棒压型中心,打开阀门使蜡膏注入棒压型内。控制蜡膏注入量,待蜡膏到浇口杯与直浇道交接处时关闭阀门,然后将芯棒刺进蜡膏中,以棒压型顶部为准,多余的蜡膏用铲子除掉,缺乏的用蜡膏补平。

          2.3蜡棒在制棒机中冷却5~15min后取出,放在水槽中持续冷却5~10min,然后按规格分类摆放在蜡棒小车内。

          3注意事项

          3.1棒芯外表应清洁干净,不允许带砂及杂物。

          3.2蜡棒浇口顶面应平整,不得有凸起和孔洞。

          4查看项目

          4.1每班丈量蜡膏保温水温度2~4次,严格控制在工艺要求范围内。

          4.2蜡棒按规格分类检验,查看规范按2.4和2.5规定履行。

          蜡模拼装

          1工艺要求

          1.1室温:16~28℃(不得超过30℃)。

          1.2模组压头:60mm,尾段余头:10mm。

          1.3蜡模间空隙:6mm。

          1.4蜡模的内浇口与蜡棒之间焊接要严密,不得有尖角与小缝。

          1.5拼装的蜡模应均匀,不得有蜡滴、蜡渣、尘埃杂物。

          2操作程序

          2.1查看电烙铁(或电炉)是否漏电、无缺,然后送电,备用。

          2.2查看蜡棒、蜡模完好与清洁,不准拼装不合格的蜡模。

          2.3按有关工艺参数和要求进行拼装。

          2.4修整好的模组,质检合格后按种类分类挂在专用模组小车(架)上。

          3注意事项

          3.1不合格的蜡棒与蜡模不允许拼装。

          3.2拼装好的模组不允许放在地面上,应挂在蜡模小车(架)上,并停放在规定位置。

          4查看项目

          4.1模组符合有关工艺参数之后,必须按2.2-2.5的规定进行查看。

          4.2拼装好的模组不允许掉件,掉件的模组补上后方为合格。


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