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        制作精铸模具件模壳的工艺要求
        编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2019-05-08

          用白腊-硬脂酸低温模料,生产铸件的熔模和用精细铸造硅溶胶,作为制壳粘结剂,制作精铸模具件的模壳的工艺要求。主要研讨熔模制作工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺。

              五年多来的生产实践充沛证明精细铸造硅溶胶模壳制作工艺是老练的,为生产合格模壳和精细铸件提供了技能保障。用白腊-硬脂酸低温模料,制作涡轮叶轮、喷嘴环等盘类精细铸件的熔模(习称腊模);用精细铸造硅溶胶,作为制壳粘结剂,制作涡轮叶轮、喷嘴环等铸件模壳。主要研讨熔模制作工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺,从而为生产合格模壳和精细铸件提供技能保障。

          压制蜡模制蜡间温度:18℃~27℃;蜡料温度:45℃~48℃;压型温度:20℃~25℃;压注压力:0.1MPa~0.3 MPa;压蜡枪预热温度:35℃~45℃;蜡模冷却水温度:15℃~25℃;开型时间:1min左右。模料配比:白腊50%,硬脂酸50%(分量比);模料熔化后保温温度:70℃~75℃;蜡液温度不超过90℃。

          精铸模具的模料的成分及性能应满足原材料检验要求,熔化蜡料,各种化腊东西均需作好清洁工作,化蜡器械每月至少整理一次,不允许水、污物进入蜡液,禁止蜡液过热。糊状蜡制备时将刨好的蜡花慢慢参加不断搅拌的蜡液中,参加量视具体情况而定。糊状蜡的温度45℃~48℃。糊状蜡搅拌充沛均匀,防止搅拌过程中吸入空气形成蜡模气泡缺点,避免因糊状蜡过稠形成压缺乏、皱皮或因太稀而冷却时间过长形成开裂变形。

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